fundición de motores

Piezas fundidas

La fundición de metales es una técnica importante en muchas industrias. El proceso de fundición de metales más común en la actualidad es la fundición en arena, pero otros métodos, como la fundición a presión o la fundición de inversión, también son populares y se utilizan ampliamente.

El proceso de fundición se ha utilizado durante miles de años. Hay muchos tipos diferentes y todos dan como resultado un excelente producto terminado.

Ventajas de la fundición

La fundición es un proceso que le permite hacer formas complejas sin el costo de otros métodos. También es respetuoso con el medio ambiente.

Fundición de arena y hierro

La fundición en arena es el proceso de hacer moldes usando arena. Este proceso utiliza metal fundido y debe enfriarse para que pueda enfriarse antes de que el molde se rompa.

Una de las mayores diferencias entre la fundición en arena y la fundición a presión es que se puede usar cualquier cosa para hacer moldes de arena. Esto significa que el tiempo de configuración inicial es menor y el tiempo de entrega de nuevos productos es más corto. Otra ventaja de la fundición en arena es que las piezas pueden ser muy grandes.

Un yeso se hace moldeando arena alrededor de un molde de metal. La pieza se enfría y la arena se cae. A veces, si es necesario, se crea una pieza separada del molde para hacer la pieza más complicada (con un agujero interior).

Fundición de inversiones

Casting de inversión es un proceso de fabricación que replica diseños en cera. El material de cera se disuelve de la réplica de cerámica antes de verter el metal fundido en el molde. Los patrones delgados e intrincados pueden ser posibles con fundición de inversión.

Die Casting

La fundición a presión es un tipo de proceso que se conoce como proceso de “molde permanente” porque el molde se reutiliza mientras se moldea de una parte a otra. Como sugiere el nombre, este proceso utiliza un troquel duro en el que se inyecta metal líquido bajo presión para formar la pieza que se está fabricando. Una vez el se inyecta metal en el troquel, se enfría para endurecerse y luego expulsa la pieza del troquel. Si bien el coste inicial de fabricación de estos troqueles es elevado, son muy rentables a largo plazo porque son reutilizables y muy rápidos.

La fundición a presión es un proceso de producción de alta gama que permite crear piezas muy precisas y precisas a un bajo costo. Se utiliza una matriz como molde y el metal fundido se inyecta bajo presión en la cavidad, luego se enfría y se endurece para crear una fundición perfecta a alta velocidad.

Fundición a presión emitech cnc

¿Qué es el casting y dónde se utiliza?

¿Qué es el casting y dónde se utiliza?

La fundición es un proceso de fabricación que se utilizaba en la Edad del Cobre para producir piezas fundidas a partir de metal líquido. Este tipo de fabricación sigue siendo popular hoy en día porque es altamente reproducible y eficiente. Las piezas fundidas se pueden encontrar en todas partes, desde tapas de alcantarillas hasta aviones. motores.

EMITECH CNC es la mejor empresa para todas sus necesidades de fundición industrial.
  • Nuestra empresa utiliza tecnología de punta para crear todo su proyecto. Consultamos, diseñamos, fundimos y mecanizamos todo y lo empaquetamos junto con los suministros que necesita.
  • Fabricamos nuestros productos en Europa y China. Nuestros requisitos se basan en estándares europeos e internacionales.
  • Suministramos piezas de fundición desde el principio hasta el acabado final. Somos responsables de cada detalle, por lo que no tiene que preocuparse por eso.
  • Ya se trate de tecnología de automatización de vanguardia o del último componente para su máquina: EMITECH CNC tiene lo que necesita.

La comparación del proceso de fundición.

Fundición a presión y fundición en arena

Las piezas fundidas en arena se fabrican en un proceso diferente y tienen paredes más gruesas. Requieren más mecanizado, menos precisión y costos de herramientas más altos, pero son más rápidos de producir y se pueden fabricar con un costo de pieza más bajo y requisitos de cantidad mínima más pequeños.

Fundición a presión y forja

Las piezas forjadas son más densas y resistentes que las fundidas a presión. partes. Se pueden producir en calcio, hierro y otros metales, y en tamaños más grandes que la fundición a presión. Piezas fundidas a troquel Tienen formas más complejas y las forjas no pueden producirlas.

Fundición a presión frente a estampados

Las fundiciones a presión son más complicadas y se pueden hacer en más formas y tamaños. Sin embargo, aún puede reemplazar varias partes con una fundición a presión. Las piezas fundidas a presión requieren menos operaciones de ensamblaje, tienen menos desperdicio y se pueden fabricar en formas más complejas.

Fundición en frío frente a inyección de plástico

El producto de poliresina colada en frío es una opción más económica que el molde de inyección, por lo que permite ciclos de producción más cortos. Con el proceso de moldeado más frío, el producto puede ser más detallado y contener más muescas. La otra ventaja de la poliresina frente a la inyección el plastico es el que tiene moldes de colada en frio Podemos crear cosas más rápido y con menos variación. Por otro lado, las piezas moldeadas por inyección son más fuertes, más estables, resistentes al calor y tienen menos variación que las piezas fundidas en frío.

Mecanizado avanzado

Nos aseguramos de que su cadena de suministro sea una "ventanilla única" con productos de calidad.

Hemos proporcionado fundición de precisión para productos como piezas de automóviles durante 20 años. Mejoramos constantemente para cumplir con las especificaciones del cliente y tenemos uno de los mejores procesos de mecanizado de metales del mundo.

Nuestra ventaja
  • Equipos CNC de precisión
  • Máquinas manuales flexibles
  • Capacidades para alto volumen y prototipo

 Presentaremos la instalación avanzada para usted a través de las siguientes clasificaciones.

¿Cómo se hace un casting? ¿Qué podemos hacer por ti?

EMITECH CNC suministra a todo tipo de fundiciones de metales piezas fundidas para máquinas de construcción y otra maquinaria a gran escala. Trabajan en estrecha colaboración con sus socios desde el principio para garantizar un producto de alta calidad.

Ofrecemos consultoría xDSL para fundición, con un enfoque particular en la selección de procesos y materiales. Nuestras consultas incluyen simulación e impresión 3D.

Podemos producir piezas fundidas de alta calidad en poco tiempo. Todo lo que necesitamos es una muestra para comenzar la producción.

  • Podemos producir piezas de fundición ligeras a muy pesadas.
  • Hacemos que sea fácil para los clientes encontrar los productos de fundición que necesitan.
  • Somos uno de los principales productores de piezas fundidas en la industria. ¡Podemos producir más si eso es lo que necesita!
  • Fabricamos y mecanizamos tres turnos al día para evitar perder demasiado tiempo construyendo cosas.
Avance del servicio de impresión 3D de metal modelo digital personalizado
Piezas de motocicleta de mecanizado CNC de aluminio de precisión personalizadas

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Capacidad de mecanizado

Este es el encabezado

Instalación de fundición a presión de alta presión

Mediante el uso de la automatización, puede hacer que la fundición a presión sea más eficiente.

Máquina de fundición a presión-400 toneladas
Máquina de fundición a presión-280 toneladas
Máquina de fundición a presión-180 toneladas 
Centro CNC-4 ejes 
Máquina de control numérico 
Amoladora
Taladrador
El corte de hilo 
Máquina de pulir por vibración
limpiador ultrasónico 

Instalación de fabricación de metal

 Máquina de corte de tubos 
 Hoja de corte de la máquina
 Máquina de doblado 
 Máquina de ranurado
 Perforadora 
 Máquina de corte por láser
 Máquina de soldadura por puntos
 Sala de chorro de arena
 Máquina de soldar 
 Línea de recubrimiento en polvo 
Instalación de fabricación de metal
Instalación de mecanizado avanzado

Instalación de mecanizado avanzado

Mecanizado CNC Reubicación
Torneado CNC Máquina
CNC fresado Máquina
Máquina de torneado convencional
Fresadora convencional 
Taladro
máquina de impactos
Máquina de molienda
EDM
Máquina de limpieza ultrasónica
Dispositivo de prueba de fugas de aire
Dispositivo de prueba de fugas de agua
Secadora

Máquina de inyección de cera 
Línea de secado 
Hervidor de desparafinado
Sistema de tratamiento de cera
Incubadora 
Pollo para asar
Horno de fusión
máquina de voltear
Máquina de voladura de acero horizontal 
Máquina de voladura de acero vertical
Sistema de eliminación de polvo

Instalación de fundición de inversión
Instalación de control de calidad

 CMM 
 sala de pruebas
 Máquina de prueba de tracción
 Mirco-Scope y máquina de rayos X  
 Accesorio de prueba
 Altímetro 
 Proyecto de gastos generales 
 Espectroscopio de lectura directa
 Esclerómetro

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