Inspeccion de calidad

100% garantía de calidad
El control de calidad en la producción de moldeo por inyección de metal no es un término sencillo. Es una parte indispensable del proceso de producción y es muy valorado.
Para garantizar la correcta conducta de Inspección y moldeado de piezas MIM. proceso y para fabricar productos de alta calidad, es necesario considerar ciertos parámetros importantes.
Nanjing Emitech se compromete a brindar a nuestros clientes la mejor calidad y una comunicación rápida. comunicación con los clientes con máquina de clase mundial y Siga el 100% estricto control de calidad.

STEP1

El control de calidad es un paso desde la verificación de materiales.

Hay muchos materiales en la palabra, cómo elegimos el material adecuado para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.

  1. Elija proveedores locales certificados y confiables; después de 15 años, tenemos muchos proveedores valiosos con quienes caminar juntos.
  2. En la producción de senderos, debemos verificar todos los elementos materiales mediante espectrofotómetro. Después de la producción masiva, lo verificaremos al azar.

PASO 2

Debemos conocer la situación laboral del Partes Situación de trabajo, desde la posición duradera hasta la posición fija, para brindar sugerencias a nuestros clientes.
Antes de la producción, nuestro equipo debe conocer completamente la situación de las piezas en funcionamiento, y podemos ajustar el polvo para la aplicación. También proporcionamos algunas muestras cuando las herramientas terminaron.
Garantizar la calidad en el moldeo por inyección de metales

Parámetros clave para garantizar la calidad del metal

Moldeo por inyección Los parámetros críticos desempeñan un papel fundamental en el establecimiento y mantenimiento de estándares para producir productos de calidad superior. Los elementos esenciales de estos parámetros abarcan:
  • Límites de variación permitidos
  • Zonas de control de temperatura del material.
  • Presión dentro de la cavidad del molde.
  • Duración, velocidad y frecuencia de inyección.
  • Tiempo total del ciclo de producción.
  • Tiempo necesario para que el producto se enfríe.

Abordar defectos en el moldeo por inyección de metales: estrategias complementarias de control de calidad

Si bien los parámetros principales sientan las bases de la calidad, sigue existiendo un riesgo inherente de producir piezas defectuosas. Para mitigar esto y minimizar la tasa de rechazo de piezas, estos parámetros principales se refuerzan con metodologías adicionales de garantía de calidad de la siguiente manera:
  • Gestión Integral de la Calidad (CQM)
  • Soporte de calidad digital (DQS)
  • Diseño de Calidad Proactivo (PQD)
  • Reglamento de Calidad Estadística (SQR)
  • Monitoreo de Calidad Persistente (PQM)
  • Automatización totalmente unificada (FUA)
Abordar los defectos

Dispositivo de prueba

  •  MMC 3D Tesa
  • Comparadores ópticos
  •  Comparadores ópticos
  •  Perfilómetros Mitutoyo
  •  Detector de perfil/contorno
  •  Proyectores
  • Probador de dureza Rockwell
  • 0.00005″ Micrómetros indicadores
  • Calibres de anillo, orificio y tapón de clase X, XX y XXX
  • Complemento completo de calibres estándar y herramientas de inspección, incluidos micrómetros, calibradores e indicadores.

Parámetros de control de calidad en el moldeo por inyección de metales

En EMITECH, los procedimientos de aseguramiento, control y supervisión de la calidad son la filosofía detrás de cada aspecto de nuestro trabajo, incluyendo cada paso del proceso. fabricación de moldes de inyección proceso (inyección);

  • Controlador calidad de la materia prima: Inspeccionamos todos los materiales de acero para herramientas y piezas personalizadas subcontratadas para garantizar que todos los materiales cumplan estrictamente con los requisitos para moldes de plástico personalizados;
  • Controlar la calidad del proceso: controlamos rigurosamente los procesos de mecanizado y ensamblaje, establecemos equipos de control de calidad para monitorear e inspeccionar. Tolerancias del molde y mecanizado. superficies para satisfacer las demandas;
  • Control de la calidad final: Después de la molde de inyección MIM Una vez completado, verificamos exhaustivamente las dimensiones principales de las muestras prototipo de MIM para garantizar que no se omita ningún paso y que la calidad del molde de inyección de MIM sea satisfactoria.

Nos adherimos al uso de técnicas estadísticas para inspeccionar y controlar procesos a través de APQP, FMEA, PPAP y documentos de control de calidad estandarizados, asegurando la producción constante de alta calidad. moldes de inyección de metales. Además, hemos mejorado nuestra capacidad para brindar soporte de preparación de documentos y control de calidad a nuestros clientes.

Cada semana, nuestro equipo de control de calidad se reúne para discutir cada tema y buscar métodos de detección y prevención. La tasa de puntualidad de cada mes se muestra en el tablero de anuncios para que los empleados la vean y aprendan.

EMITECH emplea las tecnologías de inspección y medición más avanzadas. Nuestro Q/C de calidad bien capacitado ingenieros operar microscopios de alta precisión, máquinas de medición por coordenadas, tensiómetros y equipos de medición tradicionales.

En EMITECH consideramos certificaciones de calidad como ISO 9001:2008 como nuestro compromiso de proporcionar las mejores piezas a los precios más competitivos. Sin embargo, nuestro compromiso va mucho más allá de estas certificaciones. Contamos con un equipo de profesionales de calidad cuyo único objetivo es garantizar que el MIM partes que producimos son lo más perfectos posible.

Nuestro personal administrativo maneja profesionalmente cada consulta y nuestro Los ingenieros buscan constantemente formas de mejorar las piezas. diseño y producción. Estamos orgullosos de esta reputación y estamos motivados para progresar continuamente.

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