Preguntas Frecuentes

Piezas de metal en polvo y piezas de moldeo por inyección mental

Contamos con un equipo experto en ingeniería y diseño para garantizar el proceso MIM y PM. Podríamos brindar algunos servicios a continuación:

  • Diseño de productos
  • Análisis de flujo 3D
  • Análisis FEA

Nuestro equipo podría revisar el diseño de cada pieza para garantizar un proceso preciso.

 

  • nivel de producción más rápido y desperdicio mínimo.
  • adecuado para piezas pequeñas y complejas
  • Flexaible de diseño en polvo
  • ofrecer flexibilidad costo-efecto
  • Producción fácil

Emitech cnc tiene una capacidad completa de herramientas para la tecnología MIM y Pm. Nuestro ingeniero podría construir herramientas de buena calidad para garantizar la pequeña tolerancia y las piezas precisas de PM y Mim.

  • Sistema de premedición
  • Equipo de centro CNC
  • maquinaria de electroerosión
  • Rectificado de precisión
  • Equipo CMM

Nos especializamos en el proceso de fabricación de metales.

  • solución rentable
  • aceptar las partes complejas
  • Buen precio para el alto volumen y la producción masiva.
  • Produjo una amplia gama de productos.
  • Aleaciones de titanio
  • Aleaciones de tungsteno
  • Hierros
  • Cobalt
  • Acero para herramientas
  • Aleación de niquel
  • Aleación de cobre
  • Acero de baja aleación
  • Aeroespacial
  • Telecomunicaciones
  • Atención Médica
  • Automotriz
  • Electrónica
  • Dispositivo doméstico
  • dispositivo de consumo
  • Herramientas eléctricas
  • productos de espora
  1. Preparación de la materia prima: tomamos este paso como el primer paso, el polvo de poliéster y metal se mezcla y se cura. El filtro por debajo de 20 Micro es la opción prioritaria.
  2. Moldeo por inyección: el polvo derretido se inyecta en las herramientas.
  3. Bebinding: El proceso se utiliza para eliminar el aglutinante de polímero del metal.
  4. Sinterización: en este proceso, las partes marrones se sinterizan, lo que da como resultado partes buenas con buena tolerancia y densidad.
  • Acabado de superficie: podemos proporcionar limpieza con chorro de arena, lapeado, pulido, etc.
  • Recubrimiento: pintura, galvanización, tecnología de película delgada, etc.
  • Mecanizado: roscado, bruñido, torneado, rectificado, taladrado, corte.

Emitech CNC podría construir piezas de metal 3D con polvos metálicos,

CNC (control numérico por computadora) y MIM (moldeo por inyección de metal) son procesos de fabricación utilizados en la producción de piezas complejas. Sin embargo, difieren en términos de sus principios, procesos y aplicaciones. El CNC es un proceso de fabricación sustractivo que utiliza máquinas controladas por computadora para eliminar material de un bloque sólido o pieza de trabajo para crear la forma deseada. Implica programar un conjunto de instrucciones en la máquina CNC, que luego sigue esas instrucciones para cortar, perforar o dar forma al material con precisión. El CNC se utiliza comúnmente para mecanizar metales, madera, plásticos y compuestos, y ofrece alta precisión, flexibilidad y personalización. Es ideal para producir volúmenes de piezas bajos a medianos. Por otro lado, MIM es un proceso de fabricación aditiva que implica dar forma a componentes metálicos intrincados mediante la inyección de una mezcla de polvos metálicos y aglutinantes en un molde. Luego la mezcla se calienta y solidifica para formar la pieza deseada. MIM es especialmente adecuado para crear geometrías pequeñas, intrincadas y complejas que pueden resultar difíciles o costosas de producir utilizando métodos tradicionales. Proporciona alta densidad, excelente acabado superficial y precisión dimensional. MIM se utiliza a menudo en industrias como la automotriz, médica, aeroespacial y electrónica. En resumen, CNC es un proceso de fabricación sustractivo que elimina material de un bloque sólido, mientras que MIM es un proceso de fabricación aditiva que inyecta una mezcla de metales en un molde. El CNC es versátil y adecuado para diversos materiales, mientras que MIM se utiliza específicamente para crear componentes metálicos pequeños e intrincados.
El mecanizado y MIM (moldeo por inyección de metal) son dos procesos de fabricación diferentes con características y aplicaciones distintas. El mecanizado, también conocido como fabricación sustractiva, es un proceso que elimina material de una pieza de trabajo para crear la forma deseada. Implica el uso de máquinas controladas por computadora, como fresadoras o tornos CNC, para cortar, perforar o dar forma al material. El mecanizado se puede realizar en diversos materiales, incluidos metales, madera, plásticos y compuestos. Ofrece alta precisión y puede producir piezas complejas con tolerancias estrictas. El mecanizado se utiliza a menudo para la creación de prototipos, producción de bajo volumen o cuando se requieren cambios de diseño específicos. MIM, por otro lado, es un proceso de fabricación aditiva que produce componentes metálicos complejos mediante la inyección de una mezcla de polvos metálicos finos y aglutinantes en un molde. . La mezcla se calienta para eliminar los aglutinantes y densificar las partículas metálicas, dando como resultado una pieza metálica sólida. MIM es particularmente adecuado para crear componentes pequeños y de formas intrincadas con alta precisión y excelente acabado superficial. Se utiliza comúnmente en industrias como la automotriz, médica, aeroespacial y electrónica, donde se requieren grandes volúmenes de piezas metálicas complejas. En resumen, el mecanizado es un proceso sustractivo que elimina material de una pieza de trabajo, mientras que MIM es un proceso aditivo que construye un componente capa por capa. El mecanizado es versátil pero puede llevar mucho tiempo y ser costoso para geometrías complejas, mientras que MIM es ideal para producir piezas metálicas complejas con un gran volumen y un costo por pieza relativamente menor.
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